数控外圆磨床是一种高精度的机床，主要用于加工各种轴类零件的外圆表面。其结构组成主要包括床身、工件主轴系统、砂轮主轴系统、进给机构、数控系统和冷却系统等部分。

床身是整个机床的基础，它承载着其他所有部件，并确保机床的稳定性和精度。工件主轴系统负责固定和旋转工件，通过调整工件的转速和位置，以适应不同的加工要求。砂轮主轴系统则包括砂轮和驱动砂轮旋转的电机，它决定了磨削的效率和质量。

进给机构负责控制砂轮相对于工件的移动，包括横向和纵向的进给，以实现对工件不同部位的准确磨削。数控系统是数控外圆磨床的核心，它接收操作者的指令，控制机床的运动和加工过程，确保加工的精度和重复性。冷却系统用于提供冷却液，以降低磨削区域的温度，延长砂轮的使用寿命，并提高加工表面的质量。

数控外圆磨床的工作原理是基于数控技术，通过编程设定工件的加工参数，如磨削速度、进给量和磨削深度等。在加工过程中，数控系统控制工件主轴和砂轮主轴的运动，以及进给机构的准确移动，从而实现对工件外圆表面的准确磨削。通过冷却系统提供的冷却液，可以有效控制磨削区域的温度，防止工件因过热而产生变形或损伤。数控外圆磨床以其高效率、高精度和良好的自动化程度，在机械制造领域得到了广泛的应用。