数控滚齿机是一种高精度齿轮加工设备，操作流程主要包括以下步骤：

1.设备开机与检查：开启数控滚齿机，检查各部分是否正常，包括液压系统、冷却系统、润滑系统等。

2.零件装夹：将齿轮毛坯固定在机床上，调整装夹位置，确保齿轮与刀具的相对位置准确。

3.刀具选择与安装：根据齿轮加工要求选择合适的刀具，并将其安装在刀架上，调整刀具位置。

4.编程与调试：根据齿轮参数和加工要求，编写数控程序，通过数控系统输入机床，进行程序调试。

5.加工过程：启动数控滚齿机，按照设定的程序进行齿轮加工，期间注意观察齿轮加工质量。

6.加工结束与检查：完成齿轮加工后，关闭数控滚齿机，对加工齿轮进行尺寸和表面质量检查。

数控滚齿机的工艺特性如下：

1.高精度：采用优良的数控系统，确保齿轮加工的精度。

2.高效率：自动化程度高，减少了人工干预，提高了生产效率。

3.灵活性：适用于多种规格齿轮的加工，可根据需求调整刀具和参数。

4.安全性：操作简便，减少了操作人员的安全风险。

5.节能环保：采用节能设计，降低能耗，减少环境污染。