全自动磨床是一种高精度、高效率的磨削加工设备，主要由以下几个模块组成并具备相应功能：

1.机械结构模块：包括床身、工作台、磨头、导轨等部分，为磨床提供稳定的支撑和准确的运动。

2.电气控制系统模块：通过PLC编程控制，实现磨床的自动化操作，包括启动、停止、速度调节、行程控制等功能。

3.液压系统模块：负责提供磨床运动部件的动力，实现磨头的快速进给、自动退刀等动作。

4.冷却系统模块：通过冷却液的循环，降低磨削区域温度，提高磨削效率和工件加工质量。

5.检测与反馈模块：利用传感器对磨床运行状态进行监控，实时反馈磨削过程中的各项参数，如磨削力、磨削温度等。

全自动磨床的功能包括：

自动对刀：通过控制系统，实现磨头与工件之间的自动定位，提高加工精度。

自动补偿：根据磨削过程中工件的磨损情况，自动调整磨头位置，确保加工尺寸的准确性。

自动磨削：按照预设的工艺参数，自动完成磨削过程，提高生产效率。

故障诊断：通过检测反馈系统，及时发现并诊断磨床运行中的异常情况，保障设备正常运行。

数据记录：记录磨削过程中的各项数据，便于后续的工艺优化和生产管理。